吸塑机又叫热塑成型机,是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;而厚片吸塑常见产品有:家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。
一单阳模成型,单阳模成型又称凸模成型或弯曲成型,垂直成型。它是将加热软化的塑料片材借用机械使其成型为一定形状的成型方法。单阴模成型,单阴模成型又称凹模成型。三对模成型,对模成型的模具,由阳模,阴模,夹具及其他附件共同组成。复合模成型作用组成。
夹紧设备,塑料片材成型时,片材被固定在夹紧装置上。在热成型的通用型和复合型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置。有的是整个成型机配一套夹紧框架。夹紧装置可分为两类:一类是框架式,另一类是分瓣式。框架式夹紧装置由上、下两个框架组成。
真空泵的转动功率由成型设备的大小和成型速度决定,较大或成型速度较快的设备常用大至2-4KW的。真空中央系统的大小视工厂具体生产和发展的要求而定。压缩空气设备,气动系统可由成型机自身带有压缩机、储气罐、车间主管路集、阀门等组成。成型机需要压力为0.4-0.5MPa的压缩空气,各种真空吸塑成型机广泛采用活塞式空气压缩机。也可以用大型的螺旋式空气压缩机整厂供给。
压缩空气除大量应于成型外,还有当一部分用于脱模、初制品的外冷却和操纵模具框架和运转片材等机件动作的动力。冷却设备,为了提高生产效率,真空吸塑成型制品脱模前常需进行冷却。理想的情况是制件与模具接触的内表面和外表面都冷却,而且好采用内装冷却盘管的模具。对于非金属模具,如木材、石膏、玻璃纤维增强塑料、环氧树脂等模具,因无法用水冷,可改用风冷,并可另加水雾来冷却真空吸塑成型制件的外表面。
高速真空吸塑机的特点采用垂直拉片设计:拉片快速均匀、稳定、缩短了拉片占用时间,对环保材料更具适应性并降低电能消耗,产品成型质量。立分组温度控制:采用特殊的密集平面远红外陶瓷发片装配,温度均匀:比传统机省电高出50%。电热炉采用封闭式加热,使加热更均匀及减少热能损失,并附有手动开关,控制电炉垂直升降,有利于在生产过程中,控制产品质量。厚胶片或PP片材可采用上下双电炉加热(客户订做)加快加热时间,提高生产速度。
先开动电源总制;开动气源,气压要求5-6公斤;开动冷水机,冷水机温制调到十度左右;按下吸塑电源开关按扭ON,使电源指示灯三个同时亮起;再按下电炉加热按扭主灯亮起,意将电炉开出,把每发热控制调好。把模具排好,用胶纸把模具占好。把中闸调压在模后面。需要上模的马上模架做好调好;把挡热板调到与模具总长一样长。把胶料放进前面料架固定,调整进料口;把拉片计数长度调到放进机器模具长度(计数器长度调较按MODE,如显示SET2为拉片长度(如1000MM)。按MODE显示SET1为拉片缓冲要小于SET2.(如果850MM)。RST为复位。在手动时拉片到了计数的数字要按RST复位。开自动前也须查看是否RST复位)。打到手动开动每个开关是否正常。调校好所有时间制。