产品别名 |
正负压三工位一体吸塑机 |
面向地区 |
全国 |
关于正负压吸塑机生产的污染问题，江苏骏精赛正负压吸塑机厂家只能提到一些与设备相关的几点建议。但是要知道，塑料行业本身是环保监测的监督产业，不论是使用什么塑料机器，以上4点都需要处理到位。关于正负压吸塑机的环保问题，需要从它的原理上出发去探讨。全自动正负压吸塑机是利用上下两个方向气压吸塑成型，将加热软化的塑料吸塑依附在模具上，使之变成某种特定的形状。机器本身是不会产生有害物质的。考察吸塑生产线的环保问题，需要从正负压吸塑机周边以及原材料上进行。
原材料加热产生的气体。非环保材料或者回料，在加热过程中或许会产生有害气体。这与材料性质有关，只要是热塑机器都会对原材料进行加热。不仅是吸塑机，注塑机、压塑机、吹塑机、挤塑机、滚塑机等，都需要加热原料。废料回收。全自动正负压吸塑机配有边料收卷工位，能够直接复卷边料，方便回收，减少污染，帮助用户解决废料问题。机器运行、维护使用的油。要妥善安置机器维护油。吸塑生产线下的其他设备、生产工艺所产生的环保问题。
真空吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS、等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。目前市面上常见的产品有：日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸 塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。其主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀 闸、切片、放片及配以真空装置等构成;以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。吸塑机对控制系统的要求是操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。
片材夹在两个框架之间。 框架打开时，下框架一般保持固定状态。各种类型单工位成型机上框架的下部直接固定在成型室上。用手装型坯和成品取出的手动和半自动成型机上，当框架尺寸很 大时，都装有在框架打开范围内的操作装置。对成型滑移性较大的型坯，要求夹紧力能在比较宽的范围内调节，为此，采用两个包胶辊，用弹簧相互压紧，并配 有压力调节装置。连续拉片成型机的夹紧是两边拉链与前后闸的共同作用。夹紧装置采用自动控制，以期动作迅速，可有助于提高制件质量和效率。
真空设备真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成，在真空成型中常采用单机型真空泵，此种泵的真空度应达到 0.07~0.09Mpa(520mmHg)以上。储气罐一般是用薄钢板焊接的圆柱形箱体，底是椭圆形的。蓄气罐的容量至少应比成型室的容量大一半。 真空管路上，须装有适当的阀门，以控制真空窄容量。真空泵的转动功率由成型设备的大小和成型速度决定，较大或成型速度较快的设备常用大至2-4KW的。
冷却设备为了提高生产效率，真空吸塑成型制品脱模前常需进行冷却。理想的情况是制件与模具接触的内表面和外表面都冷却，采用内装冷却盘管的模具。对于非金属模具，如木材、石膏、玻璃纤维增强塑料、环氧树脂等模具，因无法用水冷，可改用风冷，并可另加水雾来冷却真空吸塑成 型制件的外表面。生产中若采用自然冷却可以获得退火制件，有利于提高制件的耐冲击性。用水冷却虽然生产，但制件内应力较大。
